У ваздухопловству, транспорту, енергетици, рударству и тешкој индустрији, 3Д мерење великих сложених компоненти је дуго представљало изазов. Традиционално контактно мерење је неефикасно и не може да покрије сложене површине. Стандардни 3Д скенери често захтевају вишеструке шавове и налепнице за мете када се суочавају са компонентама дугим неколико метара-крила авиона, лопатица ветротурбина или конструкција тешке машине-, што одузима време и труд. Нови 3Д скенер МАКС серије наслеђује преносивост, тачност, брзину и лакоћу коришћења линије производа ХандиСЦАН, посебно дизајнираних за велике сложене компоненте за ефикасно снимање високо{8}}прецизних 3Д мерних података.
Када скенирају велике компоненте, оператерима је потребна-свесност у реалном времену о тренутној позицији скенера, области која се покрива и околним препрекама. Ако је скенер опремљен помоћном камером ултра-високе-, ауто-фокуса, ултра-ниског-изобличења, оператери могу да виде широко поље испред себе на екрану, интуитивно планирајући путању скенирања, избегавајући сметње и потврђујући комплетно прикупљање података.Резолуција модула камере, могућност аутоматског{0}}фокусирања, ниска-оптика изобличења, ниске-перформансе светлости и поузданост интерфејса директно одређују практичност помоћног система за вид и ефикасност скенирања.
Која врста помоћне камере је потребна великом{0}}компонентном 3Д скенирању?
За разлику од ручног скенирања малих-објеката, скенирање великих-компоненти суочава се са следећим изазовима:
Широко видно поље:Док се скенер креће преко великих површина, мора да види неколико метара испред себе да би унапред планирао путању. Стандардни ФОВ су недовољни; потребан је широк угао са малим изобличењем.
Ултра{0}}висока резолуција:Мора јасно да открива карактеристике као што су ивице, рупе и заварени шавови како би оператери помогли да се прецизно позиционирају.
Прилагодљивост аутоматског фокуса:Од-изблиза (10-30 цм) за верификацију циља до удаљености (1-2 м) за опште посматрање контуре, аутоматски фокус обезбеђује оштрину на свим растојањима.
Ниска-Светлосна стабилност:Велике компоненте могу да се скенирају у радионицама, на отвореном или у хангарима са неуједначеним осветљењем; велики отвор бленде омогућава да се слике могу користити у мрачним условима.
Уграђена интеграција:Беспрекорна веза са главним контролером скенера (нпр. НВИДИА Јетсон); МИПИ интерфејс је идеалан, а БТБ конектор поједностављује производњу и одржавање.
Шта дефинише модул камере{0}}помоћ{1}}оптимизованог за скенирање?
На основу нашег разумевања машинског вида и индустријског скенирања, помоћни модул камере који је заиста прикладан за 3Д скенер МАКС серије постиже прецизно поравнање у резолуцији, фокусу, изобличењу, слабом-светлу и интерфејсу.
13МП Ултра-Висока дефиниција: Препознавање финих карактеристика за прецизно позиционирање
На великим површинама компоненти, оператери морају да виде налепнице за мете, контуре завара, ивице рупа за вијке и друге фине карактеристике да би ускладили податке скенирања са физичким делом. Камере ниске{1}}резолуције могу да пропусте критичне функције, узрокујући грешке при регистрацији или пропуштене области.
ОвоМодул камере од 13МПкарактеристикеОВ13Б10 ЦМОС сензор, излаз13МП ултра-висока резолуција. Кључне предности:
13МП ултра-велики број пиксела:Приближно 13 милиона ефективних пиксела. На удаљености од 1-2 метра, јасно показује путање шавова заваривања, положаје заковица и центре циљних налепница. Чак и када зумирате, остаје довољно детаља.
ОВ13Б10 сензор:Нуди одличну репродукцију боја и низак ниво шума, пружајући праве, стабилне слике под индустријским осветљењем.
РАВ РГБ излаз:Пружа необрађене податке о слици за издвајање обележја, визуелни СЛАМ или препознавање маркера.
За скенер серије МАКС, 13МП значи „видите јасно, поравнајте тачно“, смањујући неуспехе скенирања због замућених карактеристика.
Аутоматски фокус пуног-опсега: прилагођавање на блиске-до-далеке удаљености скенирања
Током скенирања, растојање камере-до-делова се природно мења: близу-за верификацију циља (10-30цм), средњи домет за закривљене површине (50-100цм) и растојање за опште посматрање контуре (1-2м). Фиксни фокус не може покрити све ове опсеге.
Овај модул карактерише аВЦМ систем{0}}аутоматског фокусаподржавајући10 цм до бесконачностиауто фокус пун{0}}опсег. Предности:
Брзо закључавање:Када оператер приближи скенер циљној налепници, камера се фокусира за милисекунде.
Без ручне интервенције:Нису потребна подешавања прстена за фокус; оператер се фокусира на планирање пута.
Свестран:Од-текстуре налепнице изблиза до општег облика компоненте, све је јасно ухваћено.
За скенирање великих{0}}компоненти, аутоматски фокус значи „без обзира на раздаљину, помоћна слика остаје оштра“, побољшавајући ефикасност рада и успех скенирања.
75 степени ултра-Широк угао ниске дисторзије: разумна покривеност, права морфологија
Док оператер помера скенер преко великих површина, мора да види напред{0}}промене закривљености, избочине, удубљења. Широки угао дијагонале од 75 степени са изобличењем контролисаним на < -1,5% обезбеђује довољну покривеност док одржава геометрију компоненте истинитом.
Овај модул карактерише аШироки угао дијагонале 75 степениса изобличењем строго контролисаним да< -1.5%. Предности:
На удаљености од 1 метар, покрива ширину од око 1,2 метра, показујући велику површину површине компоненте испред.
Ултра-ниска изобличења одржава ивице, рупе и друге геометријске карактеристике истинитим, помажући прецизној процени положаја.
Помаже у планирању путање: рано откријте препреке или сложене површине, избегавајући сударе или пропуштена подручја.
За скенирање великих{0}}компоненти, мали-широки угао изобличења значи „оно што видите је стварно“, омогућавајући оператерима да верују у просторне односе на слици.
Ф2 велики отвор бленде + ниска-Оптимизација светла: прилагођавање сложеном индустријском осветљењу
Радионице, хангари и радни простори на отвореном имају променљиво осветљење-у облачним данима, сумраку или недовољно вештачког светла. Велики отвор бленде Ф2.0 хвата скоро двоструко више светла од сочива Ф2.8, а упарен са дизајном ниске{6}}шуме ОВ13Б10, даје светле слике са ниским-шумом при слабом осветљењу.
При осветљењу испод 100 лукса (нпр. вечерњи магацин), још увек јасно разликује контуре компоненти и карактеристике површине.
Смањује ослањање на додатна светла за пуњење, избегавајући одсјај који би могао да омета сопствени ласер или структурирано светло скенера.
МИПИ интерфејс + БТБ конектор: Беспрекорна интеграција, поуздана издржљивост
Главни контролер скенера серије МАКС је обично НВИДИА Јетсон платформа (ТКС2, Ксавиер, Орин). МИПИ је стандардни интерфејс за уграђени вид, који обезбеђује висок пропусни опсег и ниско кашњење. БТБ конектор -на-плоча поједностављује монтажу и одржавање у производњи.
Овај модул карактерише авише{0}}канални МИПИ интерфејси анБТБ конектор серије АКСТ. Предности:
Висок пропусни опсег: Лако управља видео стримовима од 13МП @30фпс или 1080П@60фпс, обезбеђујући кашњење{4}}бесплатан-преглед у реалном времену.
Мала латенција: Пренос слике на нивоу милисекунди{0}} одржава помоћну слику синхронизованом са кретањем скенера.
Дизајн који се може убацити: БТБ конектор поједностављује масовну производњу и-поправке након продаје, док ФПЦ ојачање од нерђајућег челика побољшава дугорочну-стабилност структуре.
Сценарији примене: од ваздухопловства до енергетике и тешке индустрије
1. Скенирање површине крила авиона:Оператери померају скенер серије МАКС дуж крила. Помоћна камера од 13 мегапиксела пружа слике ултра{2}}високе-у реалном времену-, помажући да се избегну врхови крила, закрилца и друга избочина, обезбеђујући континуирану путању скенирања и потпуне податке.
2. Мерење пуног поља ветротурбине{1}}:Оштрице могу бити дугачке десетине метара; скенер прикупља сегменте. Аутоматски фокус се прилагођава различитим растојањима, а ултра-ниска изобличења одржава геометрију ивице сечива истинитом, смањујући грешке при регистрацији.
3. Инспекција структурних делова тешке машине:На великим компонентама попут рударске опреме или крана, помоћна камера пружа визуелно навођење, омогућавајући оператерима да безбедно управљају скенером у уским просторима, избегавајући сударе.
4. Даљинска сарадња:Стримујте фид камере удаљеном стручњаку за-смернице у реалном времену, побољшавајући стопе успешности првог-скенирања на сложеним деловима.
Прављење поузданог широкоугаоног{0}}ока за помоћни угао за 3Д скенер
Основна вредност 3Д скенера МАКС серије лежи у „ефикасном хватању-прецизних 3Д података великих сложених компоненти.“ Додавање а13МП ултра-висока-дефиниција, пуни-аутоматски фокус, 75 степени ултра-широки угао са малим изобличењем-, Ф2 велики отвор бленде, МИПИ+БТБ интерфејс камере модулдаје оператерима јаснији, истинитији и стабилнији помоћни поглед. Планирање путање скенирања постаје интуитивније, прикупљање података потпуније, а укупна ефикасност је значајно побољшана.
Ако развијате ручне 3Д скенере, системе за мерење великих-компоненти или индустријску опрему за машински вид, нудимо свеобухватну подршку у избору модула МИПИ камере од 13 МП, оптичком прилагођавању, интеграцији система и испоруци масовне производње. Почните са једним модулом и дозволите да ваш скенер поседује заиста поуздано широкоугаоно-око за помоћ за сваки посао.
